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上海莘昌管道工程公司,提醒各部门清理化粪池安全施工操作及应急预案,为了严格执行<有毒有害危险场所作业安全管理规定>，有效防范二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒事故的发生，强化有毒有害危险场所作业的安全管理，保障作业人员的安全健康，特制订本应急预案。
1、熟悉掌握本工种的专业技术及规程。
2、检查所用的下井工具和清掏作业工具。如安全绳、安全梯、安全帽、氧气呼吸器、防水裤、防割手套，铁锹、桶子、扒子等10件套。
3.下池从事施工或维修，化粪池清理公司保养，清理等作业前,必须用便携式硫化氢测定仪测定安全时方准进入。
4.下池从事施工或维修，保养，清理等作业时，必须对池内进行充分的通风，风随人走，送入新风。
5.下池从事施工或维修，保养，清理等作业前，必须彻底清除一切污泥，污物，进行反复的冲洗。
6.池下有人从事施工或维修，保养，清理等作业时，池上必须有2 人牵绳保护。
7、井上人员为下井人员做好一切安全保障工作。防止停电、停水、停氧，严格按吸污车、抽粪车、清淤抓斗车、清洗车的操作规程，防止硬物、工具掉落井下。
8、施工作业区地面要划出禁区，悬挂施工作业标志，防止闲杂人等入内。
9、池下作业必须保障照明良好，通风顺畅，沟通无阻，杜绝水位太深下井，杜绝污水流入化粪池作业，若必须排入，要严格按照带水作业规程。
10、池下清掏人员最长1小时轮换一次，视氧气罐而定。严禁疲劳作业，夜间作业，酒后作业。
11、池下作业时发现有二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体侵害的，应立即上到地面，并在通风处换风。
12、发现有二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒的，抢救人员必须戴好防毒面具及安全带，才能下池实施抢救行为，未戴防毒面具及安全带者绝对不准下池施救。
服务热线：021-64106462手机:18964396462
网址：http://www.xinlankt.cn

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管道安装

   事实上水龙头的构造很简单，漏水的问题只要换上水龙头内部的轴心垫片或三角密封垫等密封垫类的零件，就可以获得解决。即使将水龙头拴紧，依旧会漏水的原因：
    一、水龙头漏水常见情况
1、出水口漏水的原因：那是由于水龙头内的轴心垫片磨损所致。使用钳子将压盖拴转松并取下，以夹子将轴心垫片取出，换上新的轴心垫片即可。
2、龙头拴下部缝隙漏水原因：那是因为压盖内的三角密封垫磨损所引起。你可以将螺丝转松取下拴头，接着将压盖弄松取下，然后将压盖内侧三角密封店取出，换上新的即可。
3、接管接合处漏水：大致上是盖型螺帽松掉，这时你可以重新拴紧盖型螺帽或者换上新的U型密封垫。
关于水龙头接头处的漏水修理，会漏水的原因不外乎是拴水龙头部分(固定螺丁)的止水胶带损坏所致。因此只要使用板钳将水龙头取下，在固定螺钉的地方重新卷上新的止水胶带即可，以下为维修的步骤：
    二、解决方法
1、首先，先将水龙头拴紧，用板钳将水龙头以逆时针方式回转取下。
2、将螺纹孔向外，在螺纹部分用风印胶带顺时钟卷上5-6回。
3、看水龙头是否有调整好用水拴板钳顺时钟方向拴入。
4、安装完成后，打开总开关试试，确认看看是否还会漏水。
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管道安装

污水管网清通养护过程中下井作业的，必须重视安全问题。因为管道中的污水，通常能析出硫化氢、甲烷、二氧化碳等气体，某些生产污水还析出石油、汽油成苯等气体，这些气体与空气中的氮混合，能形成爆炸性气体。特别由于液化气残液的乱倒，一旦进入排水管道容易造成危险。所以，如果养护人员要下井，除了应有必要的劳动保护用具外，下井前须先将气体检测仪放入井内，如有有害气体，或缺氧等检测仪将报警。发现管道中存有有害气体时，必须采取有效措施，将其排除。其方法，可以将相邻两个检查井的井盖打开一段时间，或者用抽风机吸出气体。排气后还要进行复查。即是确认有害气体己被排除，养护人员下井时仍应准备适当的预防措施。
1、为了防范硫化氢等有毒有害气体、污水对人体意外伤害，施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查。特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。
2、在下井作业前必须做到下井作业各工作点及相邻点检查井的“水排干、气换清”，并做好污水管道上游来水、下游回水冲击井下作业人员的防范措施。用有效的硫化氢测试仪测得工作点及相邻近点硫化氢绝对值10微克以下，并保持原通风措施不变，方可下井作业。
3、下井作业人员下井前必须穿戴防护衣裤手套外还必须佩带空气压缩气式防毒呼吸器具作为井下呼吸用。必须佩带好安全带。吊绳必须通到地面并固定在比较牢固的物体上，如遇紧急情况，便于井上监护人员及时救护。
4、每个工作点的井口确保有4人，其中2人作为监护，1人负责指挥，1人负责配合井下人员工作，井下作业人员与井上作业人员必须密切配合，井上工作人员应随时了解井下作业人员的动态，发现异常情况应立即将井下作业人员提升出井口。
5、井下作业可采取轮流下井或间隔作业法，硫化氢测定仪不定时地监测井下有毒气体浓度，当井下有毒气体超过规定浓度时要及时撤离井下工作场所，并采取通风等措施，待浓度下降后再下井工作。
6、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。
7、为防止垂直运输物体的过程中因物体坠落而伤害井下作业人员，下井作业人员必须在下井产有带好有效的安全帽，并扣牢，进行防护。井下作业人员在井上人员起吊物体时，尽量躲到井口范围外的可靠处。起吊物体用的绳索、吊桶等必须可靠牢固，防止在吊物时突然损坏，发生伤人事故。井口上部工作人员须增强工作责任心，传递材、物、料要稳妥、可靠，防止滑脱，并服从现场负责人的统一管理，不蛮干、不急躁。
8、作业点同交通流量保持有一定的安全距离，设警告牌，并在四周要用反光护栏围护，夜间作业须红灯警示。作业人员必须穿戴安全反光防护背心。所有物件统一堆放在围护范围内，如要外运必须有专人负责指挥疏导交通，监护运输车辆及运输人员，确保安全。
9、防范可燃气体燃烧带来人身伤害事故应做到：井口及井下作业人员严禁吸烟，以防沼气燃烧或爆炸。井内照明灯具必须使用低压灯照明，防止沼气燃烧或爆炸。
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管道清洗

清理污水池安全第一，参照有限空间安全技术规范，制定本安全操作规程：
1、污水池进行清理前应关闭污水进口阀门，并将池中污水尽量排净，保持自然通风24小时以上。能够采用机械清污的尽量不采取人工清污。
2、下池作业人员必须身体健康、神志清醒。有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症的人员，以及女性不得从事本工种。
3、下池作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。
4、下池人员必须配戴相应的防护用品（手套、安全帽、安全带、安全绳、背好氧气罐），由现场安全员进行作业前安全措施检查。
5、下池前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，作业场所空气中的含氧量应为19.5%～23%，若空气中含氧量低于19.5％，应有报警信号。有毒物质浓度应符合GBZ 2.1和GBZ 2.2规定。确定危险气体未超标报警的，方可下池作业。
6、采用鼓风机进行机械通风，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、隔离呼吸面具，方可下池作业，下池后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。
7、施工作业区地面要划出禁区，悬挂施工作业标志，防止闲杂人等入内，池边设置安全梯。
8、清污作业如需时间较长，应轮流下池，如池下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即离池休息。
9、清污操作时，现场安全员和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，保持与井下作业人员联系，注意观察、辨别井下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。
10、发生作业险情，应立即抢救作业人员离开现场救护，抢救人员应做好个人防护和必要的防范措施后，迅速投入排险工作。危险范围内无关人员迅速疏散、撤离现场。救护人员必须听从指挥，了解中毒物质及现场情况，防护器具佩戴齐全。救护人员必须在确保自身安全的前提下进行救护。
事故应急处理和控制措施
1、硫化氢中毒急救处理：迅速将患者移离中毒现场至空气新鲜处，除去口腔异物及被污染衣物，立即吸氧并解开领带、裤带保持呼吸道通畅，并同时拨打急救电话求助。心跳及呼吸停止者，应立即施行人工呼吸。
2、氨气中毒急救处理：迅速将患者移离中毒现场至空气新鲜处，除去口腔异物及被污染衣物，彻底冲洗污染的眼和皮肤，并同时拨打急救电话求助,解开领带、裤带保持呼吸道通。
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管道清洗

    格栅保养方法
    一、注意事项
1、手动开机应先开栅渣输送机再开格栅。
2、停止时先停格栅，后停止栅渣压实机。
3、耙污机配备过载保护装置，在格栅发生堵塞耙齿不能向上牵引时，耙齿能转向运行或耙齿自动提升通过障碍后伸入栅条并在设备超负荷运转时自动切断电源并报警。
4、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑。
5、当输送机处于工作状态时不得除去保护盖。
6、输送机使用时首先必须给减速机加注机械油至油标1/2处。
7、如果输送机工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。
    二、维护规程
1、传动装置连接件：每月检查紧固一次。
2、上下端轴承：每季度加注锂基脂，用量0.2kg。
3、链条：每季度调整链条松紧度至链条受力均匀，校验过扭矩开关位置，涂抹锂基脂，锂基脂用量约3kg。
4、变速箱：每季度检查变速箱油质、油位，必要时更换润滑油或密封，推荐使用N100润滑油，用量2L。
5、齿耙：每月检查齿耙的弹簧节杆，观察机架和齿耙是否处在水平位置；调整过载保护的触头与机架间距保持在0.5mm内；及时更换磨损链轮。
6、电动机：每季度检查润滑电动机前、后端轴承，测量各相对地绝缘；润滑使用锂基脂。
7、大修：大修周期为1年；大修内容包括检修或更换链条、齿耙、链轮、上下端轴承、齿轮箱传动轴，校正格栅大架并进行防腐、涂布处理，维修刮渣板，清理栅条内杂物，修补栅条；清理格栅渠道内积砂。
8、维护时应保持粗格栅底部通风，作业时佩带安全防护用品，确认设备在任意时刻均不能随意启动。服务热线：021-64106462手机:13641793703
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管道清洗

根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。曝气池整个表面内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，说明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。
1．曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制
2．曝气池溶解氧一般控制在2-4mg/L，出口处的溶解氧宜为2mg/L。
3．应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。活性污泥外观似棉絮状，亦称絮粒或绒粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黄褐色。供氧曝气不足，可能有厌氧菌产生，污泥发黑发臭。溶解氧过高或进水过淡，负荷过低色泽转淡。良好活性污泥带泥土味。
4．当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
5．曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况撒淋消泡剂。
6．根据污泥情况向好氧池内加营养源，一般按COD：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸氢二钾。污泥生长情况可根据SV来判断，SV应控制在25-35%之间，超过此范围将影响出水水质，若低于25%，可投加尿素和磷酸氢二钾（每次一到两公斤，在水桶中充分溶解后均匀撒入好氧池），若高于35%，可通过排泥控制。
7．若遇到停产或检修，视情况而定。两天以内保持正常运行，超过两天，应间隙停开风机（如白天开晚上关），并在开风机时往好氧池中投加葡萄糖或淀粉或糖类（每天约几公斤），保证微生物的食物来源，使微生物始终处于高活性状态，随时可正常工作。
停产时优先采取的措施：
①.可以的话储存一部分水在调节池内，平均分配到每一天，开个几小时即可。
②.尽量将MLSS降低（正常情况下约3000 mg/L）。
③.每天间隔12小时开一次曝气设备，每次数小时即可
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